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管道保温

发布时间:2021-12-09浏览次数:

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管道保温层施工

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捆扎法施工

采用硬质保温制品的保温层,安装时,要把其制品如瓦在被包复的钢管上旋扭磨擦三次以上再就位,以保证弧度一致,结合严密;水平管纵向接缝位置应偏离管道垂直中心线。对于单层双瓦组合,纵缝要布在管中心竖直线45度以外;对于多层、多瓦组合,纵缝也应偏离管道垂直中心线。
一般可采用16号至18号镀锌铁丝双股捆扎捆扎的间距不应大于400mm。如公称直径等于或大于600mm的管道或相应设备,除一般捆扎外,要另用10号至14号镀锌铁丝或包装钢带加固,加固的间距宜为500mm。 
按螺旋形缠绕,搭接长度应为带宽的1/2,缠时要拉紧。每条带缠完后,应用镀锌铁丝捆扎到管道上,再接缠第二条;缠第二层时,要压第一层的缝缠绕。用保温绳缠绕时,先把一端用镀锌铁丝捆扎到钢管上,再拉紧保温绳一股紧贴一股的缠绕。务使绳子付在管子上转动,绳股之间无间隙。绳的表面要复盖织物,并缝起来。也可在绳上敷设金属网,在网上抹灰,最后进行裱糊或涂刷涂料。

充填法施工

在管道上填充松散材料保温时,应设置固形层(亦称支承圈)。可用10×10×1~20×20×1的平织铁丝网或直接用金属保护层制做,在充填施工时,要防止漏料和固形层变形。充填施工时,应用木板条轻轻拍击固形层,以保证充填密实。当网与管道之间的下半部空间填满后,从下面穿过金属网及保温层安设镀锌铁丝吊件,并将吊件固定到管道上。然后,再填充上半部空间,填满后,把固形层封口固定。在垂直管道上进行充填施工时,应设置防沉层。防沉层用硬质保温制品制作,间隔高度为400mm~600mm。随充填保温到达防沉层高度时,把防沉层粘贴或支吊上去,再接着充填松散材料
保温层的检修
要保证热力设备及管道经常处在散热损失最小的经济状态下运行,就必须选择合理的保温层和经常做好保温层的维护检修工作。一般保温层有主保温和敷面两层,常见的缺陷是裂缝和脱落。保温层的检修工艺及技术要求基本上与新敷设时相同。
主保温层是用保温材料(膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土或石棉等)或保温成型材料(保温瓦等),紧贴设备外壁严密敷设,以减少设备内的热量传外敌失。如主保温层有裂缝或脱落等现象时,应及时进行修补或重新敷设,敷设工艺及要求如下:
(1)在对设备及管道敷设主保温层前,应先将被保温设备表面上的旧保温层、灰尘和锈垢等杂物清除干净,并按设计要求涂刷防腐剂,待干燥后,再行施工。
(2)凡对直立的管道或设备敷设主保温层时,每隔2-3米,应装设一个分段承重托架,其宽度可稍小于主保温层。
(3)对大型设备或直径在650毫米及以上的管道(汽包除外)敷设主保温层时,必须焊接钩钉。在壁厚等于或小于4毫米的设缶上焊接钩钉时,应在设备或管道进行严密性试验前进行。段备上施敷主保温层,应在严密性试验后进行。
(4)当采用成型材料保温时,必须做到保温材料与设备表面接触紧密。若用板型制品对直径在450毫米以下的管道做保温层时,必须将板型保温晶锯成楔形板条敷砌。当主保温层的厚度大于或等于80毫米时,应分层敷砌。
(5)为使主保温层牢固不脱落,应用镀锌铁丝或铁丝网将敷设或修补部分紧紧地包裹住。
(6)主保温层必须保证有高度的密实性和均匀性,避免出现沉陷和空洞等。影响保温效果。

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